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          汽車零部件檢測

          清潔度測試

          概述

          一、離子清潔度測試

             離子清潔度測試是由于印刷線路板的各種材料在清洗工藝時極易造成離子殘留,影響電子產品的功能性和可靠性。 

             離子污染問題十分普遍,最常見的離子污染導致的問題分別是表面腐蝕和結晶生長,最終引起了短路,過多的電流通過連接器,造成電子產品的最終損壞。對于PCB電路板來說,要保證產品的可靠性,監控離子污染的程度顯得尤為重要。 

           PCB板離子污染的可能來源

             離子殘留產生的途徑:PCB板制造、焊接處理、手工操作或大氣中的污染等。 

             離子污染的形式:主要有助焊劑殘留、電離表面活化劑、乙醇、氨基乙醇和人體汗液等5種污染形式。 

           PCB板離子清潔度測試介紹

             PCB離子清潔度測試方法有兩種:一是陰陽離子測試法,二是氯化鈉當量法。一般情況下,推薦選擇陰陽離子測試法(標準IPC-TM-650,2,3,28),優點是該方法可以很清楚的了解污染物的來源。 

           二、顆粒物清潔度測試

             未知顆粒物會對產品產生什么樣的影響? 

             a. 零件表面污染物顆粒會影響使用壽命。 

             b. 大尺寸污染物顆粒(損傷性污染物顆粒)會造成動力總成的功能性損傷。 

             c. 零件表面污染物顆粒會對運行穩定性造成影響。 

           檢測項目

             零部件顆粒物清潔度測試。 

             清潔度污染物粒度分析。 

             污染物成分分析。 

           PCB板顆粒物清潔度測試介紹

             通過清潔度檢測并規定其限值,可大大減輕顆粒磨損造成的損害,防止因雜質顆粒的存在引起的產品失效現象的發生,提高整機運行壽命和可靠性,減少對整機的危害。 


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